液压往复式刮泥机产品性能:
1、运动可靠性高:结构简单,速度慢,水自然润滑,运动可靠性高。
2、适用于既有矩形沉淀池:多数沉淀池的底部不需要改造——往复式刮泥机的设计使得对沉淀池的要求大大降低,可适应沉淀池的多种宽度。
3、结构简单,部件少而轻,无需特殊起重设备或其它复杂辅助装置即可安装。
4、具有污泥浓缩功能:刮板的*结构使得刮泥机在往复刮泥运动过程中,具有进一步浓缩池底污泥的功能,刮至集泥槽的污泥浓度可达3%。
5、PLC 触摸屏控制:采用先进的PLC 触摸屏控制,还可以将既有的排泥设备结合于一组控制柜中,操作者更容易设置及修改运行参数。
液压往复式刮泥机安装需要按照一定的顺序:导轨安装→工作桥安装→刮泥装臵的安装→安装集电装臵→电气安装→点动调试,其中:
1、导轨安装:安装导轨固定支架,池壁的中心线作为该侧轨道中心线,也是安装完成后该侧行 走轮的中心线。以此中心线为基准,根据设计尺寸和桥架驱动梁的实际距离,准确定出另一侧轨道中心线。核测轨道中心线高程,处理混凝土基面,准确放出螺栓孔位臵,将支架底板与安装线上的预埋钢板焊接,焊接时应保证各底板中心在一条线上,两线的跨距的偏差不超出±10mm。敷设导轨,调整导轨使其直顺度、平整度和两条导轨间距离符合要求,将固定螺栓拧紧,化学螺栓在外方专家指导下使用。焊接压板,完成轨道安装。将带有端梁轮架的桥架用起重机吊至池上方的工作位臵,整体下落桥架,各支撑点缓慢均匀下落,做到两个端梁轮架同时着地。各车轮都必须与轨道接触,不允许有悬空现象。铺设钢轨,以鱼尾板连接相邻两段钢轨,调整其高度及左右 位臵,保证导轨直线度不超出3mm,跨距的偏差不超出±5mm,导轨顶面的标高偏差不超出5mm,坡度不超出1.5mm/1000mm,以压板分段固定,螺母不得松动。
2、工作桥安装:对组装好的驱动装臵进行检查,并给轴承加足润滑脂,其与工作桥的连接固定应在现场轨道上进行,连接时应保证前后两轮的中心线与桥身垂直,工作桥的安装选择在池端部进行,首先在池上沿跨度方向搭好符合要求的脚手架,并在承托部位垫好木板,以防工作桥油漆保护层损坏。将其驱动端与端梁联接,并保持约15mm的上拱,然后拧紧各联接螺栓。
3、刮泥装置的安装:根据装配图将对应吊杆吊装至工作桥下;安装刮泥臂:根据装配图将刮泥臂固定于连接架的下端,并固定,根据装配图安装提升减速机,将滚筒固定在提升轴上,并将其与减速机连接,安装在桥的一侧并安装钢丝绳等附件,安装刮泥板,同时通过转动滚筒调节刮泥板的高度,使其距离地面0~10mm。
4、安装集电装臵:安装集电装臵,具体可参照其安装说明。
5、电气安装:电气安装及调试,电气的安装接线应符合设备电气系统接线图的规定,配电箱应保持清洁,电加热器工作正常,安装完配电箱与电缆卷筒后检查一遍,无误后方可进行传感器和其它电气的安装与接线。注意各驱动电机的序号和相线避免混淆。接线严格按图纸施工,实际与图纸不符时,经设计确定按洽商进行接线,调试前,进行系统检查,及时整改不符要求之处,保证线缆两端的线号连接正确。
6、点动调试:液压往复式刮泥机及其附属装臵安装完毕后,应进行全面检查,全部合格后除砂机方可无负荷试运行点动控制电机,试运行前应按照设备技术文件的规定,向各润滑点加入润滑油,使往复式刮泥机沿池长方向试行一个来回,观察往复式刮泥机各部件之间、各部件与基础的配合是否良好,换向是否准确,否则应重新调整及接线。